LM型梅花彈性聯軸器
名稱:

LM型梅花彈性聯軸器

描述:LM型基本型梅花形彈性聯軸器是由兩個帶凸爪形狀相同的半聯軸器和彈性元件組成,利用梅花形彈性元件置于兩半聯軸器凸爪之間,以實現兩半聯軸器的聯接。換彈性元件時兩半聯軸器需要沿著軸向移動才能達到彈性元件的目的。所聯兩軸的許用相對位移,除與尺寸大小有關外,還與彈性元件工作部分的形狀有關,對于與炬形凸爪接觸的梅花形彈性元件,許用徑向位移△
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産品描述:


LM型基本型梅花聯軸器是由两个带凸爪形状相同的半和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半聯軸器凸爪之间,以实现两半聯軸器的联接。换弹性元件时两半聯軸器需要沿着轴向移动才能达到换弹性元件的目的。所联两轴的许用相对位移,除与尺寸大小有关外,还与弹性元件工作部分的形状有关,对于与炬形凸爪接触的梅花形弹性元件,许用径向位移△y为0.2mm,角位移△a为1.5°,对于与圆弧形凸爪接触的梅花形弹性元件,许用径向位移△y为0.5~1.8mm,许用轴l向位移△x 为2~5. 0mm,许用角位移△a为1.0°~2.0°。当工作需要提高补偿性能,而对承载能力允许稍有降低时,亦可制成沿轴向为鼓形的梅花形弹性元件,或将两半聯軸器的凸爪制成中凸形式。 


特點:結構簡單,徑向尺寸小,重量輕,轉動慣量小,適用于中高速場合,工作穩定可靠,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力,高強度聚氨酯彈性元件耐油,承載能力大,使用壽命長,可靠,聯軸器無需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。零件数量少,外形尺寸较小,弹性元件制造客易,承载能力也较高,但装拆时,需要沿轴向移动两半聯軸器

主要適用于對補償性能,緩沖減很要求不十分苛求的傳動軸系,尤其是中小功率的傳動中。起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風機等。公稱轉矩爲25~12500N.m,許用轉速爲15300~1900r/min,軸孔直徑爲12~160mm。

梅花聯軸器利用梅花形弹性元件置子两半聯軸器凸爪之间以实现两半聯軸器的联接。两半聯軸器的结构尺寸相同,其端面各有若干个凸爪,依次嵌入梅花形弹性元件的圆形凸部之间。并通过他们之间的接触将扭矩从主动轴传至从动轴。弹性元件的材料有聚氨酯和铸形尼龙两种。根据不同工况条件选用不同材料,如风机、水泵、轻工、纺织等作平稳、载荷变化不大时,可选用聚氨酯。目前大都采用的弹性体为聚氨酯。本聯軸器广泛使用于水泵、油泵、机床等行业。梅花形弹性元件的形式不限于圆形凸部,还有矩形和长弧形凸部等几种。梅花形弹性元件的材料除了橡胶外,还有用工程塑料如聚氨醋弹性体等制成的。弹性元件在单向转动时,只有一半的凸部承受载荷,起着传递扭矩的作用。参与传递扭矩凸爪接触面上的载荷分布情况与接触部分的形状有关,以粗形凸爪接触而为例,如不考虑其他影响,可以认为载荷按梯形规律分布。随着内外直径的差值增加,载荷分布的不均匀性也随之增加。此外,当两半聯軸器有相对位移,弹性元件的工作面与半聯軸器凸爪之间存在间隙时,这种载荷分布的不均匀性还将进一步增加.,不但一个凸爪工作面上的载荷分布不均匀,而且各受载凸爪之间的载荷也趋向不均匀。采用随弧形的接触面可以工作面上载荷分布的不均匀性。因此能传递较大的扭矩,但它的弹性稍有降低。


工作情況系數KA

分類

工作情況及舉例

電動機、汽輪機

四缸和四缸以上內燃機

雙缸內燃機

單缸內燃機

 轉矩變化很小,如發電機、小型通風機、小型離心泵

1.3

1.5

1.8

2.2

 轉矩變化小,如透平壓縮機、木工機床、運輸機

1.5

1.7

2.0

2.4

 轉矩變化中等,如攪拌機、增壓泵、有飛輪的壓縮機、沖床

1.7

1.9

2.2

2.6

 轉矩變化和沖擊載荷中等,如織布機、水泥攪拌機、拖拉機

1.9

2.1

2.4

2.8

 轉矩變化和沖擊載荷大,如造紙機、挖掘機、起重機、碎石機

2.3

2.5

2.8

3.2

 轉矩變化大並有強烈沖擊載荷,如壓延機、無飛輪的活塞泵、重型初軋機

3.1

3.3

3.6

4.0





LM (原ML)型基本型梅花形弹性聯軸器基本参数和主要尺寸(GB/T 5272-2002) (单位:mm)

型號旧型號公稱轉矩/N.m許用轉速/r/min軸孔直徑d1,d2,dzLLoD弹性件型號重量/kg轉動慣量/kg.㎡
彈性件硬度
a/Hab/Hb
80+560+5
LM1ML125451530012,14,16,18,19,20,22,24,25358650MT10.6570.00022
LM2501001200016,18,19,20,22,24,25,28,30389590MT20.9230.00044
LM3ML21002001090020,22,24,25,28,30,324010370MT31.4070.00087
LM4ML3140280900022,24,25,28,30,32,35,38,404511485MT42.1820.002
LM5ML4350400730025,28,30,32,35,38,40,42,4550127105MT53.6010.0049
LM6ML5400710610030,32,35,38,40,42,45,4855143125MT66.0750.0114
LM7ML66301120530035*,38*,40*,42*,45,48,50,5560159145MT79.0890.0232
LM8ML711202240450045*,48*,50,55,56,60,63,6570181170MT813.5610.0468
LM9ML818003550380050*,55*,56*,60,63,65,70,71,75,8080208200MT921.4020.1041
LM10ML928005600330060*,63,65*,70,71,75,80,85,90,95,10090230230MT1032.030.2105
LM11ML1045009000290070*,71*,75,80*,85*,90,95,100,110,120100260260MT1149.5150.4338
LM12ML11630012500250080*,85*,90*,95*,100,110,120,125,130115297300MT1273.4480.82
LM13ML121120020000210090*,95*,100*,110*,120*,125*,130,150,160125323360MT13103.861.672
LM14ML1312500250001900100*,110*,120*,125*,130*,140*,150 160135333400MT14127.592.499
注:1.質量、轉動慣量是按材料爲鑄鋼、L推薦、小轴孔计算的近似值。 2.带*号轴孔直径可用于Z型轴孔。 3.a、b为两种弹性材料的硬度代号。
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